組合式塑料模殼整體性好、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、表面硬度高、耐磨損、易清洗，每個(gè)模殼可承受1000kg以上壓力，能承受各種施工荷載。組合式塑料模殼耐熱耐寒，抗老化，光潔度高，可反復(fù)使用50次以上。溫度適用范圍大，可以在-15℃+50℃氣溫條件下施工。

組合式建筑塑料模殼施工優(yōu)點(diǎn)

1、便于操作。

支撐系統(tǒng)為預(yù)制的定型材料，現(xiàn)場(chǎng)施工操作簡(jiǎn)單。無須借助任何特殊工、機(jī)具。

2、縮短工期。

所有材料均為定型產(chǎn)品，無須現(xiàn)場(chǎng)二次制作，按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝即可。

3、成型混凝土質(zhì)量高。

模殼尺寸準(zhǔn)確，拼接嚴(yán)密，整體性強(qiáng)，剛度大，極少出現(xiàn)變形、漏漿等缺陷，保水性好，易于混凝土的養(yǎng)護(hù)和前期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。

4、模殼周轉(zhuǎn)期短，經(jīng)濟(jì)效益高。

因肋梁和模殼可獨(dú)立拆除，模殼拆除后，只相當(dāng)于拆除了肋梁的側(cè)模，所以當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，即可拆除模殼，有效提高模殼的利用率，明顯縮短使用周期，直接提高經(jīng)濟(jì)效益。

5、環(huán)保、節(jié)能效果好。

模殼、支撐系統(tǒng)工廠集中批量加工，機(jī)械化程度高，工作效益高，材料利用率高，能源消耗低?，F(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行人工拼裝，切割、焊接機(jī)械使用少，定型模板產(chǎn)生廢料、垃圾少，且便于運(yùn)輸及保存。

6、用建筑塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，由于省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應(yīng)地降低。

它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價(jià)高等不經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5mx1.5mx0.3m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu)，其樓板折算厚度僅為0.13m，而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.18m。由此可見，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果、投資效益是相當(dāng)顯著的。

建筑塑料模殼密肋樓蓋與普通梁板結(jié)構(gòu)的比較優(yōu)勢(shì)：

 1、節(jié)約空間、降低層高：

采用模殼澆筑的密肋樓蓋，能有效降低層高300mm-500mm。

 2、節(jié)省混凝土和鋼筋用量：

密肋樓蓋整體性好，剛度大，抗震能力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效果顯著，大大節(jié)約混凝土用量和鋼筋用量。在7.5-12米跨度范圍內(nèi)，混凝土可節(jié)約15%左右，鋼筋可節(jié)約30%左右，總造價(jià)可節(jié)約20%左右。

 3、免去傳統(tǒng)模板，節(jié)省工程造價(jià)：

采用密肋模殼不用鋪設(shè)模板，模殼施工工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，施工工期短。在混凝土澆筑后，一周即可拆模，采用早拆系統(tǒng)三天即可拆模，極大提高施工速度。拆模后后處理簡(jiǎn)單，無須抹灰，省去吊頂，節(jié)省工程造價(jià)。

 4、改善使用功能：

密肋樓蓋的每一個(gè)藻井具有吸音的作用，特別適用于對(duì)噪音污染要求比較嚴(yán)格的建筑。模殼脫模后外形光滑美觀，具有很好的觀賞價(jià)值，尤其在藻井內(nèi)裝飾燈具，具有更好的空間藝術(shù)效果。

 5、比較空心樓蓋：

雙向密肋樓蓋是更節(jié)約、更成熟、更實(shí)用、更美觀的結(jié)構(gòu)體系，無須采取抗浮措施，比空心樓蓋施工更簡(jiǎn)便，是建筑模板工業(yè)化的更新?lián)Q代產(chǎn)品。